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招 兵 买 马:

我公司因业务发展需要, 现招聘以下人员:
1. 电子工程师 4名, 年龄:22-50岁, 要求: 具有电子及电气行业工作经验,尤其需对开关电源和充电器产品较为熟悉,能够看懂并且独立绘制电路图,具有独立研发和设计开关电源及充电器产品的能力.

专职及兼职均可,待遇从优.

请不要直接电话联系,请将个人简历资料寄至我公司行政部:

公司名称:上海良能电子科技有限公司

公司地址:上海市松江区新飞路1500号34栋

邮政编码:201612

发布期:2006年7月30日,有效期1年.




我公司现向全球供应商招标采购以下产品:


一、生产检测设备类:


1. 锂电池容量测试仪 10台;

2. 锂电池保护板综合测试仪 10台;

3. 电池储能双头点焊机,可焊0.1~0.4mm的不锈钢镀镍片(铜片) 10台;

4. 超声波塑料焊接机 15K 26KW 10台;

5. 气动螺丝工具 10台;

6. 焊锡台,焊枪 50W/100W 10台;

7. 开关电源测试仪 10台;

8. 电动单色移印机 10台;



请相关生产厂家提供含税报价及交货期。





电池世界面面观 

电池是一种将化学能直接转变为电能的装置。随著通讯和计算机业的迅猛发展,不论是蜂窝电话,个人通信系统,便携式计算机还是各种电子设备,它们都对电池的质量和功能提出了更高的要求。这促使电池不断地更新换代,更高更优的新品种电池纷纷浮出水面,不但为其自身的发展展示出可观的前景,在促进与电池相关的各项产业上亦功不可没。

电池的发展进程
最早出现的电池是铅酸电池,这种传统型电池的能量密度较低,而且对环境的污染较为严重,所以在发展中逐渐被淘汰。镍镉电池(Ni-CD)相对较为优越,但是对於 的便携式电子和通讯装置来说,它的能量亦不是很充足,而且,由镍镉电池导致的环境污染问题同样是极为严峻的,故此在大多数国家,它是被严格控制的。

镍金属氢化物Ni-MH电池在许多方面都胜于镍镉电池,不过它的能量密度也有限,由其而引起的环境问题亦同样存在,而且这种电池的自释放率高,使用期也有限。这样,一种可充电的锂金属技术成功地替代了镍基础体系。液体锂离LLI系统具有较高的能量密度,较长的使用期和低自释放率。不过,在锂离系统中作用的钴价格昂贵而且有毒,在一定的情况下,它还会释放氧气。 的锂充电电池技术是对可塑锂离电池PLI(PlasticLithiumIon)技术的改进和更新。它具有安全可靠,使用周期长,能量密度高等特点。而且,相对於Ni-MH或LLI技术来说,在设计和构造上具有更大的灵活性。其厚度由2毫米到10毫米或更多,而不同的形状设计则可以适应一些特殊的运用要求。随著对便携式装置的需求不断增长,充电电池市场亦呈稳步发展状态。据预计,此项目的增长率将可能达到20%。

电池行业永远是朝阳行业,用电器具的大量使用要求电池高速快速发展。电池本身的快速发展正体现出这一趋势:一次电池已经经历三代,二次电池的发展更快,从镉镍、金属氢化物镍到锂离子。锂离子电池发展更快......锂电池作为一种新型高能化学电源,它具有高容量、高功率、小型化、无污染的特点,其优越性正逐步被人们所认识,它的应用领域也在逐渐扩大。这种 的技术产品,在越来越多的运用中将逐步替代Ni-CD和Ni-MH,其增长的势态亦将更加强劲。这项增长的保持主要得益於笔记簿计算机和移动电话这两个关键市场。随著通讯与计算机业的发展,锂电池将发挥著愈来愈重要的作用。

中国电池的开发与应用
中国对电池的研制是从70年代後期开始的,到了80年代初期,中国已有了研制锂电池的初级产品,主要是用於电子计算器上的二氧化锰扣式电池,以及少量的锂、碘和卷边封口的锂、二氧化硫电池,随後又研制出小型碳包式的锂、亚硫氯电池。直到90年代初,由於自美国能量转换公司(PCI)引进的锂、二氧化碳和锂、亚硫氯电池工艺生产线正式验收投产,中国开始有自己规模化生产的,可供军方使用的安全可靠的锂电池,与此同时,中国电子部天津电源研究所对锂、亚硫氯电池和锂热电池的研制亦有突破性的进展,并著手对鱼雷发射用的大容量、高功率锂、亚硫氯电池和以照相机为主要应用对象的锂、二氧化锰柱式电池的研制。新型绿色电源是指新近开发并投入使用的高性能、无污染电池,MH-Ni电池和锂电池。金属氢化物电池、锂离子电池对中国电池工业升级换代,满 迅猛发展的信息产业对高比能量电池的需求具有重要意义。特别是对减少环境污染、解决天然燃料面临枯竭的问题,保证人类社会性可持续发展具有更深远的意义。预计到2000年,国际市场需求将达10亿至20亿只,锂离子电池、铅酸电池国内市场需求量达3亿至5亿只。新型绿色电源已列为电子工业新经济增长点。在中国化学行业中锂电池具有广阔的发展前景。锂电池的研制成功,为各类兵器的现代化发展,开创了先决条件。它的高比能量和可长达10年以上的贮存寿命,亦为兵器的制造、贮存及战时应用,提供了可靠的保证。811.06锂电池组在H/MQM-05型潜布上浮水雷试用成功,使老式电源的水中兵器全部改造为新型高能锂电池。与此同时,大功率的鱼雷发射动力电源也在紧张的研制之中。
从单用通讯装备看,老式的 代、第二代通讯设备,一般都使用干电池作为通讯电台电源。这类电池能量低,自放电大,不适应战备要求。第三代通讯设备采用锂电池作为通讯电台电源。如果新电台装备到部队的连、排一级的话,那 ,每年对锂电池的要求量预计要达到1,000万只(D型)以上。从民间应用看,中国是半导体材料生产和贸易大国,其市场规模居世界第五位。而通讯的快速发展亦使蓄电池增长迅猛。预计到2000年,便携式电话可达1,800万用户,而小型蓄电池的年增长率可达到50%,这将为锂离子蓄电池的发展开拓广阔的前景。从电动汽车应用方面看,自从锂离子蓄电池在国外电动汽车行业掀起热潮後,国内已开始了相近的步伐。毫无疑问,锂电池将在空间,水下和地面的军事以及特殊工业和民用领域中获得更加广泛的应用和更加远大的发展前景。


2010年中国电池市场需求预测
根据目前中国电池市场情况,专家预测,从1995年至2010年,电池消费结构呈以下变化趋势;
1・以家庭消费为主体的趋向日益明显;
2・消费行为呈现多样化和多层次;
3・农村消费出现产品城市化倾向,逐步由自给型向商品型消费结构转化,对电池的需求增加较快。
今後15-20年,以新型的家用电器和家用电子产品为主的耐用消费品将成为一个很大的消费领域。因此,与之相配套的电池产品也将有较大的发展。到2000年,电子手表产量为0.35亿只,共需约2.1亿只扣式电池。大哥大、摄录机逐步进入家庭。到2000年,以每百户一件电器、每件每年消耗6只电池计算,年需电池0.2亿只。石英电子钟,2000年生产34,000万只,至2000年共有2.54亿只,每只每年用1只电池,共需2.54亿只。BP机发展迅速,到2000年,以每百人拥有10个BP机,每个BP机消耗12只电池计,需15.5亿只。预计到2004年,出口电池60亿只。
以上所需电池将向高功率化和无汞化方向发展;碱锰电池的生产将以较快速度发展;小型、微型电池的比重将继续增加;纸板电池、碱锰电池机械设备将有所突破,逐步定型;锂电池、二次碱锰电池、氢镍电池等新系列、新产品的开发,将在进一步完善工艺技术革新、稳定提高产品质量的基础上,形成批量生产能力,逐步推向市场。
在燃料电池领域,现正进行燃料电池技术攻关,预计於2004年底研制出25kw级PEMFC,并进行电动汽车装车实验。


国外电池开发状况
1.北美可充电池市场需求强劲
北美可充电池市场需求强劲,年增长率为8%至9%。这一增长率是由三个不同市场段促成的,即便携式通信例如蜂窝电话、个人通信系统(PCS);其次是便携式计算机,它们需要更大的功率,因为系统变得更快,更能与台式计算机相匹敌;最後是手持式电子设备,如POS设备或便携式测试仪表中使用的电子设备。强劲的需求和有限的供应使市场成为锂离子蓄电池市场。美国EnergizerPowerSystenis公司已投资7,000万美元建一座新锂离子蓄电池生产厂,其公司把主要注意力放在通信和计算机方面。同时,Duracell公司还计划建一条锂离子蓄电池生产线,生产标准尺寸电池。AEREnergyResources公司生产并销售便携式计算机使用电池组。AEREnergy产品销售给东芝等公司流行的便携式计算机。其1.8英磅的电池可使15W的计算机运行12小时。目前该公司不是充电电池市场上的主要竞争者。但是对於需要电池运行时间长的用户来说,AEREnergy的产品可能是一种良好的解决办法。MH-Ni是另一种流行的电池。Energizer生产的1AH电池适用於便携式通信产品。同时,Duracell也推出了系列可充电电池,其目标指向蜂窝电话市场。智能型电池的优点在於:能更好地控制电池充电,电池中剩下的电能容易估算,电池有能力适应不同的条件。由於集成有智能电池技术,因而能够改进功率调节系统。
2.日本积极发展新产品
1985年,日本开始开发用於电力调峰的二次电池系统。其中有一项是氧化还原型二次电池。1986年试制了10KW级系统,1989年试制的60KW级电池系统安装在关西电力变电所院内,与6.6KW作用系统接网进行验证试验,历时5年,此60KW级系统实现小型化、低成本化,有开发出比铁铬系列电解液的电动势还高的钒电解液电池。并以此设计试验了450KW级电池系统,450KW级系统是由20KW电池组件组成。容量900kWh(450KW×2组),直流电压平均450V,直流电流平均1,000A。此电池系统的初期性能很好,在恒流\\运转方式和1,000A的充放电电流下,电池本体的电流效率达到96.7%,电压效率达85.1%,能量效率达82.3%。不过,450KW的初期效率还偏低,制造450KW级系统的电池本体如果要与扬水发电的水平相当,一般要在20万日元/KW才行,而依靠技术开发和批量制造,是能够达到的。


我们的致胜之道――优良性能